PFAS(퍼- 및 폴리플루오로알킬 물질)

PFAS(퍼플루오로 및 폴리플루오로알킬 물질)는 종종 "영구 화학물질"이라고도 하며 PFOA 및 PFOS를 포함한 수만 가지 화합물을 포괄합니다. 이러한 화학물질은 붙지 않는 팬 코팅, 방수 직물, 소방용 폼 및 전자 부품에 널리 사용됩니다.

분해되지 않고 생물농축성이 높으며 암, 면역 체계 손상 및 생식 독성과의 명확한 연관성으로 인해 여러 업계에서 이를 단계적으로 폐지하고 있습니다.

인간의 건강과 환경 보호에 대한 대중의 인식이 지속적으로 높아짐에 따라 불소 화합물을 제거하는 것이 최우선 과제가 되었습니다. 이는 불소 방수, PFAS 포장 및 비불소 소재가 새로운 산업 벤치마크가 되고 있는 섬유 산업에서 특히 두드러집니다. 방수 및 통기성 멤브레인 산업에서는 고성능 불소 멤브레인 개발이 활발히 진행되고 있습니다. 예를 들어 Gore-Tex는 ePTFE를 ePE로 대체했습니다. 또한, 다른 고성능 멤브레인 소재도 성숙되어 신흥 산업 솔루션이 되었습니다.

1. PP(폴리프로필렌) 미세다공막

단층 필름은 양방향 연신 기술을 이용해 투습도가 최대 100,000g/평방미터/24시간(B1 방식), 방수 깊이가 최대 10,000mm인 미세 다공성 구조를 형성합니다. 전체 생산 공정에는 PFAS 및 화학 용제가 포함되어 있지 않습니다. 유일한 연소 부산물은 이산화탄소와 물이다. 밀도가 낮고 경량성이 우수한 필름으로 주로 아웃도어 의류, 스포츠용품 등에 사용됩니다.

2. 나노섬유 방적막

이 멤브레인은 방수, 통기성 및 인장 특성을 갖춘 전기방사 "나노섬유" 기술을 사용하며 기존의 불소화 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 멤브레인을 대체할 수 있습니다. 투습성이 우수할 뿐만 아니라 내수압성이 약간 낮습니다. 높은 통기성이 요구되는 아웃도어 의류에 널리 사용됩니다.

3.PU 미세 다공성 멤브레인

이 제품은 폴리우레탄(PU)을 기재로 사용하고 습식 상분리 공정을 통해 만들어지며 일반적으로 기공 크기가 0.1~10 마이크론 사이인 미세 다공성 구조를 형성합니다. 서로 연결된 미세 기공으로 인해 수증기 분자가 자유롭게 통과하여 효과적으로 수분(땀)을 배출해 건조하고 편안한 착용감을 선사합니다. 동시에 이러한 기공은 액체 물과 더 큰 미립자 물질(예: 먼지)을 차단할 만큼 작기 때문에 신뢰할 수 있는 물/오염 장벽을 제공합니다. 주요 적용분야로는 아웃도어 스포츠웨어(하드쉘 재킷, 스키복, 등산장비), 보호복, 군복, 의료용 보호복, 신발 부품 등이 있다.

또한, EU의 PFAS(과불화 알킬 화합물) 사용에 대한 포괄적인 금지(2025년 발효 예정)와 중국의 플라스틱 오염 통제 실행 계획(2026년까지 30% 이상의 재활용 재료 함량 요구)38이 기술 혁신을 가속화하고 있습니다. 전 세계 환경 보호 필름 산업은 "불소 → 바이오 기반 → 재활용"의 3방향 모델로 빠르게 변화하고 있으며, 기술 혁신과 규제 준수가 핵심 경쟁 우위가 되었습니다.