친환경 PFAS-free 직물 적층용 미세 다공성 막

일반적으로 "영구 화학물질"로 알려진 PFAS(퍼플루오로 및 폴리플루오로알킬 물질)는 PFOA 및 PFOS를 포함한 수만 가지 화합물을 포괄합니다. 이들 화학물질은 붙지 않는 팬 코팅, 방수 직물, 소방 폼 및 전자 부품 등에 널리 사용됩니다.

비분해성 및 생체축적성이 높고 암, 면역 체계 손상 및 생식 독성과의 높은 연관성으로 인해 여러 산업에서 점차적으로 금지되었으며, 불소화 화합물의 제거가 최우선 과제가 되었습니다. 이는 불소 방수, PFAS 포장 및 비불소 소재가 새로운 산업 표준이 되고 있는 섬유 산업에서 특히 두드러집니다.

방수 및 통기성 멤브레인 산업에서는 고성능 PFAS-free 멤브레인 개발이 활발히 진행되고 있습니다. 예를 들어 Gore-Tex는 ePTFE를 ePE로 대체했습니다. 또한, 다른 고성능 소재도 성숙되어 PTFE를 대체할 수 있는 새로운 솔루션이 되었습니다.

1. PP(폴리프로필렌) 미세다공성 막:

단층필름은 특수 연신기술을 이용해 미세다공성 구조를 형성해 최대 10Kg/㎡/일(B-1 방식)의 투습도와 최대 10,000mmh2o의 방수량을 갖췄다. 그리고 가공 시 PFAS 및 화학용제가 전혀 없고 연소 부산물은 이산화탄소와 물뿐이며, 또한 밀도가 낮아 무게가 가볍고 아웃도어 의류, 스포츠 장비 등에 주로 사용된다.

2. 나노섬유 방사막

이 멤브레인은 방수, 통기성 및 인장 특성을 갖춘 전기방사된 "나노섬유" 기술을 사용하며 기존의 불소화 PTFE 멤브레인을 대체할 수 있습니다. 투습성이 우수할 뿐만 아니라 내수압성이 약간 낮습니다. 높은 통기성을 요구하지만 낮은 방수성을 요구하는 아웃도어 의류에 널리 사용됩니다.

3. 폴리우레탄 미다공막

폴리우레탄(PU)을 기질로 사용하고 습식 상분리 공정을 통해 보통 0.1~10 마이크론 사이의 기공 크기를 가진 미세 다공성 구조를 형성합니다. 서로 연결된 미세 기공으로 인해 수증기 분자가 자유롭게 통과하여 효과적으로 수분(땀)을 배출해 건조하고 편안한 착용감을 선사합니다. 동시에 이러한 기공은 액체 물과 더 큰 미립자 물질(예: 먼지)을 차단할 만큼 작기 때문에 신뢰할 수 있는 물/오염 장벽을 제공합니다. 주요 적용분야로는 아웃도어 스포츠웨어(하드쉘 재킷, 스키복, 등산장비), 보호복, 군복, 의료용 보호복, 신발 부품 등이 있다.

또한, EU의 PFAS(과불화 알킬 화합물) 사용에 대한 포괄적인 금지(2025년 발효 예정)와 중국의 플라스틱 오염 통제 실행 계획(2026년까지 30% 이상의 재활용 재료 함량 요구)38이 기술 혁신을 가속화하고 있습니다. 전 세계 환경보호필름 산업은 '불소→바이오기반→재활용'의 3원 모델로 빠르게 변화하고 있으며, 기술 혁신과 규제 준수가 핵심 경쟁 우위가 되었습니다.

가흥 Nanxiong 폴리머는 계속해서 발전하고 움직이고 있습니다. 현재 GRS TPU /TPEE 필름, 바이오 기반 TPU/PU /TPEE 필름, PP 미세 다공성 필름 및 폴리우레탄 미세 다공성 막이 생산되고 있으며 고객으로부터 좋은 피드백을 받았습니다.