Membranas microporosas verdes sin PFAS para laminación de tejidos

Las PFAS (sustancias perfluoro y polifluoroalquiladas), normalmente conocidas como "sustancias químicas permanentes", abarcan decenas de miles de compuestos, incluidos PFOA y PFOS. Estos productos químicos se utilizan ampliamente en revestimientos antiadherentes para sartenes, textiles impermeables, espumas contra incendios y componentes electrónicos, etc.

Debido a sus características no degradables y altamente bioacumulativas, y su alta asociación con el cáncer, daños al sistema inmunológico y toxicidad reproductiva, múltiples industrias lo prohibieron gradualmente; la eliminación de compuestos fluorados se ha convertido en una máxima prioridad. Esto es particularmente evidente en la industria textil, donde la impermeabilización sin flúor, los envases sin flúor y los materiales sin flúor se están convirtiendo en nuevos estándares de la industria.

En la industria de las membranas impermeables y transpirables, se están desarrollando activamente membranas libres de PFAS de alto rendimiento. Por ejemplo, Gore-Tex ha sustituido el ePTFE por ePE. Además, otros materiales de alto rendimiento también han madurado y se han convertido en soluciones emergentes para sustituir al PTFE.

1. Membrana microporosa de PP (polipropileno):

La película de una sola capa utiliza una tecnología de estiramiento especial para formar una estructura microporosa con una permeabilidad a la humedad de hasta 10 K g/㎡/día (método B-1) y un volumen de resistencia al agua de hasta 10 000 mmh2o. Y no hay PFAS ni solventes químicos durante el procesamiento, los únicos subproductos de la combustión son dióxido de carbono y agua; además, la película es liviana debido a su baja densidad y se usa principalmente para ropa para exteriores y equipos deportivos.

2. Membrana giratoria de nano-fibra

La membrana utiliza tecnología de "nanofibra" electrohilada, que tiene propiedades impermeables, transpirables y de tracción, y puede reemplazar las membranas tradicionales de PTFE fluorado. No sólo tiene una excelente permeabilidad a la humedad, sino que también tiene una resistencia a la presión hidrostática ligeramente menor. Ampliamente utilizado en ropa para exteriores que requiere alta transpirabilidad pero baja demanda de resistencia al agua.

3. Membrana microporosa de poliuretano

Está fabricado con poliuretano (PU) como sustrato y mediante un proceso de separación de fases húmedas para formar una estructura microporosa con un tamaño de poro generalmente entre 0,1 y 10 micras. Estos microporos interconectados permiten que las moléculas de vapor de agua pasen libremente, expulsando eficazmente la humedad (sudor) y proporcionando una experiencia de uso cómoda y seca. Al mismo tiempo, estos poros son lo suficientemente pequeños como para bloquear el agua líquida y las partículas más grandes (como el polvo), proporcionando una barrera confiable entre el agua y la contaminación. Las principales áreas de aplicación incluyen ropa deportiva para exteriores (chaquetas rígidas, trajes de esquí, equipos de montañismo), ropa de protección, uniformes militares, ropa de protección médica y piezas de calzado.

Además, la prohibición integral de la UE sobre el uso de PFAS (compuestos de perfluoroalquilo) (que entrará en vigor en 2025) y el Plan de Acción para el Control de la Contaminación Plástica de China (que requiere un contenido de material reciclado ≥30% para 2026) 38 están acelerando la transformación tecnológica. La industria mundial de películas de protección ambiental se está transformando rápidamente en un modelo de tres vías de reciclaje "libre de flúor → de base biológica", y los avances tecnológicos y el cumplimiento normativo se han convertido en ventajas competitivas fundamentales.

El polímero Jiaxing Nanxiong continúa desarrollándose y moviéndose, hoy en día, las películas GRS TPU /TPEE, las películas bio-de TPU/PU /TPEE, la película microporosa de PP y la membrana microporosa de poliuretano están en producción desde hace tiempo y obtuvimos buenos comentarios de nuestros clientes.