Grüne PFAS-freie mikroporöse Membranen für die Stofflaminierung

PFAS (Perfluor- und Polyfluoralkylsubstanzen), normalerweise als „permanente Chemikalien“ bekannt, umfasst Zehntausende Verbindungen, darunter PFOA und PFOS. Diese Chemikalien werden häufig in Antihaftbeschichtungen von Pfannen, wasserdichten Textilien, Feuerlöschschäumen und elektronischen Bauteilen usw. verwendet.

Aufgrund seiner nicht abbaubaren und hochgradig bioakkumulierbaren Eigenschaften sowie seiner hohen Assoziation mit Krebs, Schädigung des Immunsystems und Reproduktionstoxizität wurde es von mehreren Branchen nach und nach verboten. Die Eliminierung fluorierter Verbindungen hat höchste Priorität. Dies zeigt sich besonders deutlich in der Textilindustrie, wo fluorfreie Imprägnierungen, PFAS-freie Verpackungen und fluorfreie Materialien zum neuen Industriestandard werden.

In der wasserdichten und atmungsaktiven Membranindustrie werden leistungsstarke PFAS-freie Membranen aktiv entwickelt. Beispielsweise hat Gore-Tex ePTFE durch ePE ersetzt. Darüber hinaus sind auch andere Hochleistungsmaterialien ausgereift und zu neuen Lösungen als Ersatz für PTFE geworden.

1. Mikroporöse Membran aus PP (Polypropylen):

Die einschichtige Folie nutzt eine spezielle Dehntechnologie, um eine mikroporöse Struktur mit einer Feuchtigkeitsdurchlässigkeit von bis zu 10.000 g/㎡/Tag (B-1-Methode) und einem Wasserbeständigkeitsvolumen von bis zu 10.000 mmh2o zu bilden. Und bei der Verarbeitung gibt es keine PFAS und chemischen Lösungsmittel, die einzigen Verbrennungsnebenprodukte sind Kohlendioxid und Wasser, außerdem ist die Folie aufgrund ihrer geringen Dichte leicht und wird hauptsächlich für Outdoor-Bekleidung und Sportausrüstung verwendet.

2. Nanofaser-Spinnmembran

Die Membran nutzt die elektrogesponnene „Nanofaser“-Technologie, die wasserdichte, atmungsaktive und dehnbare Eigenschaften aufweist und herkömmliche fluorierte PTFE-Membranen ersetzen kann. Es verfügt nicht nur über eine hervorragende Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, sondern auch über eine etwas geringere hydrostatische Druckbeständigkeit. Wird häufig in Outdoor-Bekleidung verwendet, die eine hohe Atmungsaktivität, aber eine geringe Wasserbeständigkeit erfordert.

3. Mikroporöse Membran aus Polyurethan

Es wird aus Polyurethan (PU) als Substrat hergestellt und durch eine Nassphasentrennung zu einer mikroporösen Struktur mit einer Porengröße von üblicherweise 0,1 bis 10 Mikrometern geformt. Diese miteinander verbundenen Mikroporen lassen Wasserdampfmoleküle ungehindert durch, leiten Feuchtigkeit (Schweiß) effektiv ab und sorgen für ein trockenes und angenehmes Tragegefühl. Gleichzeitig sind diese Poren klein genug, um flüssiges Wasser und größere Partikel (z. B. Staub) zu blockieren und so eine zuverlässige Barriere gegen Wasser und Verschmutzung zu bilden. Zu den Hauptanwendungsgebieten gehören Outdoor-Sportbekleidung (Hartschalenjacken, Skianzüge, Bergsteigerausrüstung), Schutzkleidung, Militäruniformen, medizinische Schutzkleidung und Schuhteile.

Darüber hinaus beschleunigen das umfassende EU-Verbot für die Verwendung von PFAS (Perfluoralkylverbindungen) (das 2025 in Kraft tritt) und Chinas Aktionsplan zur Kontrolle der Plastikverschmutzung (der einen Anteil an recyceltem Material von ≥30 % bis 2026 vorschreibt) 38 den technologischen Wandel. Die globale Umweltschutzfolienindustrie wandelt sich rasch in ein Drei-Wege-Modell „fluorfrei → biobasiert → Recycling“ um, und technologische Durchbrüche und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sind zu zentralen Wettbewerbsvorteilen geworden.

Jiaxing Nanxiong Polymer entwickelt sich ständig weiter. Heutzutage werden GRS-TPU/TPEE-Folien, biobasierte TPU/PU/TPEE-Folien, mikroporöse PP-Folien und mikroporöse Polyurethan-Membranen schon seit langem produziert und haben von unseren Kunden gutes Feedback erhalten.