Groene PFAS-vrije microporeuze membranen voor het lamineren van stoffen

PFAS (perfluor- en polyfluoralkylstoffen), normaal gesproken bekend als "permanente chemicaliën", omvat tienduizenden verbindingen, waaronder PFOA en PFOS. Deze chemicaliën worden veel gebruikt in antiaanbaklagen, waterdicht textiel, brandbestrijdingsschuim en elektronische componenten enz.

Vanwege de niet-afbreekbare en sterk bioaccumulatieve eigenschappen ervan, en de sterke associatie met kanker, schade aan het immuunsysteem en reproductieve toxiciteit, werd het geleidelijk door meerdere industrieën verboden. De eliminatie van gefluoreerde verbindingen is een topprioriteit geworden. Dit is vooral duidelijk in de textielindustrie, waar fluor-vrije waterdichtheid, PFAS-vrije verpakkingen en niet-fluormaterialen de nieuwe industriestandaard worden.

In de waterdichte en ademende membraanindustrie worden hoogwaardige PFAS-vrije membranen actief ontwikkeld. Gore-Tex heeft bijvoorbeeld ePTFE vervangen door ePE. Bovendien zijn ook andere hoogwaardige materialen volwassen geworden en zijn ze opkomende oplossingen geworden ter vervanging van PTFE.

1. Microporeus PP (polypropyleen) membraan:

De enkellaagsfilm maakt gebruik van speciale rektechnologie om een microporeuze structuur te vormen met een vochtdoorlaatbaarheid tot 10K g/㎡/dag (B-1-methode) en een waterbestendigheidsvolume tot 10.000 mmh2o. En er zijn geen PFAS en chemische oplosmiddelen tijdens de verwerking. De enige bijproducten van de verbranding zijn kooldioxide en water. Bovendien is de film licht van gewicht vanwege de lage dichtheid en wordt hij voornamelijk gebruikt voor outdoorkleding en sportartikelen.

2. Nano-vezel-spinmembraan

Het membraan maakt gebruik van elektrogesponnen "nanofiber"-technologie, die waterdichte, ademende en trekeigenschappen heeft en traditionele gefluoreerde PTFE-membranen kan vervangen. Het heeft niet alleen een uitstekende vochtdoorlatendheid, maar heeft ook een iets lagere hydrostatische drukweerstand. Wordt veel gebruikt in outdoorkleding die een hoog ademend vermogen vereist, maar weinig waterbestendigheid vereist.

3. Microporeus polyurethaanmembraan

Het is gemaakt met polyurethaan (PU) als substraat en door middel van een natte fasescheidingsverwerking om een microporeuze structuur te vormen met een poriegrootte die gewoonlijk tussen 0,1 en 10 micron ligt. Deze onderling verbonden microporiën laten waterdampmoleculen vrij door, waardoor vocht (zweet) effectief wordt verdreven en een droge en comfortabele draagervaring wordt geboden. Tegelijkertijd zijn deze poriën klein genoeg om vloeibaar water en grotere deeltjes (zoals stof) tegen te houden, waardoor ze een betrouwbare water-/vervuilingsbarrière vormen. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn onder meer outdoorsportkleding (hardshelljassen, skipakken, uitrusting voor bergbeklimmen), beschermende kleding, militaire uniformen, medische beschermende kleding en schoenenonderdelen.

Bovendien versnellen het alomvattende verbod van de EU op het gebruik van PFAS (perfluoralkylverbindingen) (dat in 2025 van kracht wordt) en het Chinese Plastic Pollution Control Action Plan (dat tegen 2026 een gehalte aan gerecycled materiaal van ≥30% vereist) 38 de technologische transformatie. De mondiale filmindustrie voor milieubescherming verandert snel in een driewegmodel van "fluorvrij → bio-gebaseerd → recycling", en technologische doorbraken en naleving van de regelgeving zijn belangrijke concurrentievoordelen geworden.

Jiaxing Nanxiong-polymeer blijft zich ontwikkelen en in beweging, tegenwoordig zijn GRS TPU / TPEE-films, bio - gebaseerde TPU / PU / TPEE-films, PP-microporeuze film en polyurethaan microporeuze membraan al tijden in productie en kregen goede feedback van onze klanten.