I PFAS (sostanze perfluoro e polifluoroalchiliche), normalmente noti come "sostanze chimiche permanenti", comprendono decine di migliaia di composti, tra cui PFOA e PFOS. Questi prodotti chimici sono ampiamente utilizzati nei rivestimenti antiaderenti delle pentole, nei tessuti impermeabili, nelle schiume antincendio e nei componenti elettronici, ecc.
A causa delle sue caratteristiche non degradabili e altamente bioaccumulabili e dell'elevata associazione con il cancro, danni al sistema immunitario e tossicità riproduttiva, è stato gradualmente proibito da più industrie, l'eliminazione dei composti fluorurati è diventata una priorità assoluta. Ciò è particolarmente evidente nel settore tessile, dove l’impermeabilizzazione priva di fluoro, gli imballaggi privi di PFAS e i materiali privi di fluoro stanno diventando il nuovo standard del settore.
Nell'industria delle membrane impermeabili e traspiranti vengono sviluppate attivamente membrane ad alte prestazioni prive di PFAS. Ad esempio, Gore-Tex ha sostituito l'ePTFE con l'ePE. Inoltre, anche altri materiali ad alte prestazioni sono maturati e sono diventati soluzioni emergenti in sostituzione del PTFE.
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1. Membrana microporosa in PP (polipropilene):
Il film a strato singolo utilizza una speciale tecnologia di allungamento per formare una struttura microporosa con una permeabilità all'umidità fino a 10K g/㎡/giorno (metodo B-1) e un volume di resistenza all'acqua fino a 10.000 mmh2o. E non ci sono PFAS e solventi chimici durante la lavorazione, gli unici sottoprodotti della combustione sono anidride carbonica e acqua, inoltre, il film è leggero per la sua bassa densità e viene utilizzato principalmente per abbigliamento da esterno e attrezzature sportive.
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2. Membrana rotante in nano-fibra
La membrana utilizza la tecnologia elettrofilata "nanofibra", che ha proprietà impermeabili, traspiranti e resistenti alla trazione e può sostituire le tradizionali membrane in PTFE fluorurato. Non solo ha un'eccellente permeabilità all'umidità, ma ha anche una resistenza alla pressione idrostatica leggermente inferiore. Ampiamente utilizzato nell'abbigliamento outdoor che richiede elevata traspirabilità ma bassa richiesta di impermeabilità.
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3. Membrana microporosa in poliuretano
È realizzato con poliuretano (PU) come substrato e attraverso un processo di separazione della fase umida per formare una struttura microporosa con una dimensione dei pori solitamente compresa tra 0,1 e 10 micron. Questi micropori interconnessi consentono alle molecole di vapore acqueo di passare liberamente, espellendo efficacemente l'umidità (sudore) e garantendo un'esperienza di indossamento asciutta e confortevole. Allo stesso tempo, questi pori sono abbastanza piccoli da bloccare l’acqua liquida e le particelle più grandi (come la polvere), fornendo un’affidabile barriera contro l’acqua e l’inquinamento. Le principali aree di applicazione includono abbigliamento sportivo per esterni (giacche rigide, tute da sci, attrezzatura da alpinismo), indumenti protettivi, uniformi militari, indumenti protettivi medici e parti di calzature.
Inoltre, il divieto globale dell’UE sull’uso di PFAS (composti perfluoroalchilici) (che entrerà in vigore nel 2025) e il piano d’azione cinese per il controllo dell’inquinamento da plastica (che richiede un contenuto di materiale riciclato pari o superiore al 30% entro il 2026) 38 stanno accelerando la trasformazione tecnologica. L'industria globale delle pellicole per la protezione ambientale si sta rapidamente trasformando in un modello a tre vie di "senza fluoro → a base biologica → riciclo", e le scoperte tecnologiche e la conformità normativa sono diventati vantaggi competitivi fondamentali.
Il polimero Jiaxing Nanxiong continua a sviluppare e a muoversi, al giorno d'oggi, film GRS TPU /TPEE, film TPU/PU/TPEE a base biologica, film microporoso in PP e membrana microporosa in poliuretano sono in produzione da tempo e hanno ottenuto buoni feedback dai nostri clienti.