グリーン PFAS-ファブリックラミネート用のフリー微多孔質膜

PFAS (パーフルオロおよびポリフルオロアルキル物質) は通常「永久化学物質」として知られており、PFOA や PFOS を含む数万の化合物をカバーしています。これらの化学物質は、ノンスティックパンコーティング、防水繊維、消火泡、電子部品などに広く使用されています。

非分解性で生体蓄積性が高く、癌、免疫系損傷、生殖毒性との関連性が高いため、複数の業界で徐々に禁止され、フッ素化合物の除去が最優先事項となっています。これは、フッ素を含まない防水加工、PFASを含まない包装、および非フッ素素材が新しい業界標準になりつつある繊維業界で特に顕著です。

防水透湿膜業界では、高性能の PFAS- フリー膜の開発が活発に行われています。たとえば、Gore-Tex は ePTFE を ePE に置き換えました。さらに、他の高性能材料も成熟しており、PTFE に代わる新たなソリューションとなっています。

1. PP（ポリプロピレン）微多孔膜：

単層フィルムは特殊な延伸技術を用いて、透湿度最大10K g/㎡/日（B-1法）、耐水容積最大10,000mmh2oの微多孔構造を形成しています。加工中にPFASや化学溶剤は一切使用せず、燃焼副生成物は二酸化炭素と水のみで、さらにフィルムは密度が低いため軽量で、主にアウトドア用衣類やスポーツ用品に使用されます。

2. ナノファイバー紡糸膜

この膜はエレクトロスピニングされた「ナノファイバー」技術を使用しており、防水性、通気性、引張特性があり、従来のフッ素化 PTFE 膜を置き換えることができます。透湿性に優れているだけでなく、耐静水圧性も若干劣ります。高い通気性が要求されるが耐水性の要求が低いアウトドア用衣類に広く使用されています。

3. ポリウレタン微多孔膜

基材としてポリウレタン (PU) を使用し、湿式相分離処理により、通常 0.1 ～ 10 ミクロンの孔径を持つ微多孔構造を形成します。これらの相互につながった微細孔は、水蒸気分子が自由に通過できるようにし、湿気（汗）を効果的に排出し、ドライで快適な着用感を提供します。同時に、これらの細孔は液体の水や大きな粒子状物質 (塵など) をブロックするのに十分な大きさであるため、信頼性の高い水/汚染バリアを提供します。主な用途分野には、アウトドアスポーツウェア (ハードシェルジャケット、スキースーツ、登山用品)、保護服、軍服、医療用保護服、履物部品などがあります。

さらに、EUのPFAS（パーフルオロアルキル化合物）使用の包括的禁止（2025年発効予定）や中国のプラスチック汚染防止行動計画（2026年までにリサイクル材料含有量30％以上を義務付ける）38により、技術変革が加速している。世界の環境保護フィルム産業は「フッ素→バイオベース→リサイクル」の３ウェイモデルに急速に変化しており、技術的進歩と法規制順守が競争上の主要な優位性となっている。

嘉興南雄ポリマーは発展と進歩を続けており、現在ではGRS TPU / TPEEフィルム、バイオベースTPU / PU / TPEEフィルム、PP微多孔フィルム、ポリウレタン微多孔膜が何度も生産されており、お客様から良いフィードバックを得ています。