PFAS (sostanze per- e polifluoroalchiliche)

I PFAS (sostanze perfluoro e polifluoroalchiliche) sono spesso definiti "sostanze chimiche permanenti" e comprendono decine di migliaia di composti, tra cui PFOA e PFOS. Queste sostanze chimiche sono ampiamente utilizzate nei rivestimenti antiaderenti delle pentole, nei tessuti impermeabili, nelle schiume antincendio e nei componenti elettronici.

A causa della loro natura non degradabile, altamente bioaccumulabile e della chiara associazione con il cancro, i danni al sistema immunitario e la tossicità riproduttiva, diverse industrie li stanno gradualmente eliminando.

Poiché la consapevolezza del pubblico nei confronti della salute umana e della protezione dell'ambiente continua ad aumentare, l'eliminazione dei composti fluorurati è diventata una priorità assoluta. Ciò è particolarmente evidente nel settore tessile, dove l’impermeabilizzazione senza fluoro, gli imballaggi senza PFAS e i materiali senza fluoro stanno diventando nuovi parametri di riferimento del settore. Nell'industria delle membrane impermeabili e traspiranti vengono sviluppate attivamente membrane ad alte prestazioni prive di fluoro. Ad esempio, Gore-Tex ha sostituito l'ePTFE con l'ePE. Inoltre, anche altri materiali per membrane ad alte prestazioni sono maturati e sono diventati soluzioni industriali emergenti.

1. Membrana microporosa in PP (polipropilene).

Il film a strato singolo utilizza la tecnologia di allungamento bidirezionale per formare una struttura microporosa con una permeabilità all'umidità fino a 100.000 g/metro quadrato/24 ore (metodo B1) e una profondità impermeabile fino a 10.000 mm. L'intero processo produttivo non contiene PFAS e solventi chimici. Gli unici sottoprodotti della combustione sono l'anidride carbonica e l'acqua. Il film ha una bassa densità ed eccellenti proprietà di leggerezza e viene utilizzato principalmente per abbigliamento da esterno e attrezzature sportive.

2. Membrana filata in nanofibra

La membrana utilizza la tecnologia "nanofibra" elettrofilata, che ha proprietà impermeabili, traspiranti e resistenti alla trazione e può sostituire le tradizionali membrane di politetrafluoroetilene fluorurato (PTFE). Non solo ha un'eccellente permeabilità all'umidità, ma ha anche una resistenza alla pressione idrostatica leggermente inferiore. Ampiamente utilizzato nell'abbigliamento outdoor che richiede elevata traspirabilità.

Membrana microporosa 3.PU

Il prodotto utilizza poliuretano (PU) come substrato ed è realizzato attraverso un processo di separazione della fase umida per formare una struttura microporosa con una dimensione dei pori solitamente compresa tra 0,1 e 10 micron. Questi micropori interconnessi consentono alle molecole di vapore acqueo di passare liberamente, espellendo efficacemente l'umidità (sudore) e garantendo un'esperienza di indossamento asciutta e confortevole. Allo stesso tempo, questi pori sono abbastanza piccoli da bloccare l’acqua liquida e le particelle più grandi (come la polvere), fornendo un’affidabile barriera contro l’acqua e l’inquinamento. Le principali aree di applicazione includono abbigliamento sportivo per esterni (giacche rigide, tute da sci, attrezzatura da alpinismo), indumenti protettivi, uniformi militari, indumenti protettivi medici e parti di calzature.

Inoltre, il divieto globale dell’UE sull’uso di PFAS (composti perfluoroalchilici) (che entrerà in vigore nel 2025) e il piano d’azione cinese per il controllo dell’inquinamento da plastica (che richiede un contenuto di materiale riciclato pari o superiore al 30% entro il 2026) 38 stanno accelerando la trasformazione tecnologica. L'industria globale delle pellicole per la protezione ambientale si sta rapidamente trasformando in un modello a tre vie di "senza fluoro → a base biologica → riciclaggio", e le scoperte tecnologiche e la conformità normativa sono diventati vantaggi competitivi fondamentali.