PFAS (sustancias per- y polifluoroalquiladas)

Las PFAS (sustancias perfluoro y polifluoroalquiladas) a menudo se denominan "sustancias químicas permanentes" y abarcan decenas de miles de compuestos, incluidos PFOA y PFOS. Estos productos químicos se utilizan ampliamente en revestimientos antiadherentes para sartenes, textiles impermeables, espumas contra incendios y componentes electrónicos.

Debido a su naturaleza no degradable, altamente bioacumulativa y su clara asociación con el cáncer, daños al sistema inmunológico y toxicidad reproductiva, múltiples industrias los están eliminando gradualmente.

A medida que sigue aumentando la conciencia pública sobre la salud humana y la protección del medio ambiente, la eliminación de los compuestos fluorados se ha convertido en una máxima prioridad. Esto es particularmente evidente en la industria textil, donde la impermeabilización sin flúor, los envases sin flúor y los materiales sin flúor se están convirtiendo en nuevos puntos de referencia de la industria. En la industria de las membranas impermeables y transpirables, se están desarrollando activamente membranas sin flúor de alto rendimiento. Por ejemplo, Gore-Tex ha sustituido el ePTFE por ePE. Además, otros materiales de membrana de alto rendimiento también han madurado y se han convertido en soluciones industriales emergentes.

1. Membrana microporosa de PP (polipropileno)

La película de una sola capa utiliza tecnología de estiramiento bidireccional para formar una estructura microporosa con una permeabilidad a la humedad de hasta 100.000 g/metro cuadrado/24 horas (método B1) y una profundidad impermeable de hasta 10.000 mm. Todo el proceso de producción no contiene PFAS ni disolventes químicos. Los únicos subproductos de la combustión son dióxido de carbono y agua. La película tiene baja densidad y excelentes propiedades de ligereza, y se utiliza principalmente para ropa de exterior y equipos deportivos.

2. Membrana hilada de nanofibras

La membrana utiliza tecnología de "nanofibra" electrohilada, que tiene propiedades impermeables, transpirables y de tracción, y puede reemplazar las membranas tradicionales de politetrafluoroetileno fluorado (PTFE). No sólo tiene una excelente permeabilidad a la humedad, sino que también tiene una resistencia a la presión hidrostática ligeramente menor. Muy utilizado en ropa de exterior que requiere alta transpirabilidad.

3.Membrana microporosa de PU

El producto utiliza poliuretano (PU) como sustrato y se elabora mediante un proceso de separación de fases húmedas para formar una estructura microporosa con un tamaño de poro generalmente entre 0,1 y 10 micrones. Estos microporos interconectados permiten que las moléculas de vapor de agua pasen libremente, expulsando eficazmente la humedad (sudor) y proporcionando una experiencia de uso cómoda y seca. Al mismo tiempo, estos poros son lo suficientemente pequeños como para bloquear el agua líquida y las partículas más grandes (como el polvo), proporcionando una barrera confiable entre el agua y la contaminación. Las principales áreas de aplicación incluyen ropa deportiva para exteriores (chaquetas rígidas, trajes de esquí, equipos de montañismo), ropa de protección, uniformes militares, ropa de protección médica y piezas de calzado.

Además, la prohibición integral de la UE sobre el uso de PFAS (compuestos de perfluoroalquilo) (que entrará en vigor en 2025) y el Plan de Acción para el Control de la Contaminación Plástica de China (que requiere un contenido de material reciclado ≥30% para 2026) 38 están acelerando la transformación tecnológica. La industria mundial de películas de protección ambiental se está transformando rápidamente en un modelo de tres vías de reciclaje "libre de flúor → de base biológica", y los avances tecnológicos y el cumplimiento normativo se han convertido en ventajas competitivas fundamentales.