Avantages de
TPU:
1. Excellente résistance à l’usure. Surtout dans les conditions de travail où il y a des fluides mouillants tels que l'eau et l'huile, sa résistance à l'usure est souvent plusieurs fois et des dizaines de fois supérieure à celle des matériaux en caoutchouc ordinaires. Bien que les matériaux métalliques comme l’acier soient très durs, ils ne sont pas nécessairement résistants à l’usure. Par exemple, dans la pompe à eau à grande échelle de la zone d'irrigation du fleuve Jaune, l'anneau métallique et l'anneau de protection des composants de surintensité ont été lavés par une grande quantité de sédiments, et ils seront gravement usés et fuiront d'ici quelques centaines d'heures. , et l'anneau buccal et l'anneau de protection recouverts d'élastomère polyuréthane ont fonctionné en continu pendant 1 800 heures sans être portés. D'autres, comme les rouleaux en caoutchouc pour la mouture du riz, les tamis vibrants pour la préparation du charbon, les pistes de course sur les terrains de sport, les joints d'huile dynamiques pour les grues et les chariots élévateurs, les roues d'ascenseur et de patins à roulettes, etc. sont également des élastomères de polyuréthane. d'utilisation. Un point à mentionner ici est que afin d'améliorer le coefficient de frottement des pièces en élastomère polyuréthane de dureté faible et moyenne et d'améliorer la résistance à l'usure sous charge, une petite quantité de bisulfure d'aluminium, de graphite ou d'huile de silicone peut être ajoutée à ce type d'élastomère polyuréthane. lubrifiant.
2. Grâce à la sélection des matières premières et à l'ajustement de la formule, celle-ci peut être modifiée dans une certaine plage pour répondre aux différentes exigences des utilisateurs en matière de performances du produit. Par exemple, la dureté est souvent un indicateur important pour les utilisateurs de produits. Le polyuréthane et l'élastomère peuvent être transformés en rouleaux en caoutchouc d'impression souple avec une dureté Shore A d'environ 20 et en caoutchouc de roulement en acier dur avec une dureté Shore D supérieure à 70. Rouleau, ce qui est difficile pour les matériaux élastomères généraux. L'élastomère polyuréthane est un matériau moléculaire polaire composé de nombreux segments flexibles et segments rigides. À mesure que le rapport des segments rigides augmente et que la densité des groupes polaires augmente, la résistance et la dureté d'origine de l'élastomère augmenteront en conséquence.
3. Diverses méthodes de traitement et large applicabilité. Les élastomères de polyuréthane peuvent être moulés par plastification, malaxage et vulcanisation (voir MPU) comme les caoutchoucs à usage général ; ils peuvent également être transformés en caoutchouc liquide, moulés ou pulvérisés, empotés, moulés par centrifugation (en référence au CPU) ; Il peut également être transformé en granulés, comme les plastiques ordinaires, et moulé par injection, extrusion, calandrage, moulage par soufflage et autres procédés (en référence au CPU). Les pièces moulées ou moulées par injection peuvent également être traitées par découpe, meulage, perçage et autres usinages dans une certaine plage de dureté. La diversité des traitements rend l'applicabilité des élastomères polyuréthanes très large et les domaines d'application continuent de s'étendre.
4. Résistance à l'huile, résistance à l'ozone, résistance au vieillissement, résistance aux radiations, résistance aux basses températures, bonne perméabilité acoustique, forte adhérence, bonne biocompatibilité et compatibilité sanguine. Ces avantages expliquent pourquoi les élastomères polyuréthanes sont largement utilisés dans les domaines militaire, aérospatial, acoustique, biologique et autres.