A. Secagem Como todos sabemos, o filme de poliuretano TPU pertence a um polímero polar, quando está completamente nu no ar, absorverá lentamente a umidade, se o processamento e a moldagem evaporarem lentamente a umidade, resultando em uma superfície áspera, fará com que apareça dentro do fenômeno da bolha e reduzirá o desempenho, portanto, poliéster
Filme TPUantes do processamento terá um processo de secagem nesta etapa. Como o poliéster é facilmente atacado e danificado pelas moléculas de água, o ácido produzido pela hidrólise pode catalisar a hidrólise adicional do poliéster. Normalmente, nas mesmas condições, o teor de água do TPU de poliéster é muito maior do que o do TPU de poliéter. Portanto, durante o processo de secagem, atenção especial deve ser dada ao TPU de poliéster, que deve ser seco completa e rigorosamente. Controle as condições de secagem.
Em segundo lugar, a fase de retenção de pressão Ao injetar um polímero fundido, o fundido deve sofrer uma combinação de pressão estática interna e pressão dinâmica externa durante a fase de pré-formação e a fase de injeção.
Durante a fase de enchimento, o polímero fundido é submetido a alta pressão. Sob esta pressão, o volume livre entre os segmentos moleculares é comprimido. À medida que o volume livre entre as cadeias moleculares é reduzido, a proximidade dos grandes segmentos moleculares aumenta as forças intermoleculares e a viscosidade do desempenho é melhorada. Além disso, como o poliéter TPU tem uma baixa energia de coesão de ligação éter e um pequeno potencial de rotação de ligação, o efeito de cadeia estreita entre as cadeias moleculares melhoradas é pequeno, de modo que, quando comprimido, o deslocamento relativo das cadeias moleculares é. Portanto, a viscosidade parece ser capaz de variar em uma ampla faixa. Além disso, como as cadeias moleculares do poliéter TPU são mais macias do que as do poliéster TPU, é difícil formar deformação permanente do poliéter TPU, portanto, ao processar o poliéter TPU, é utilizado poliéster. Comparado com o TPU, o TPU de poliéter deve controlar um tempo de permanência mais longo.
Terceiro, tempo de processamento De modo geral, quanto mais longo o segmento da cadeia molecular, mais lento o centro de gravidade da cadeia molecular se move, e quanto mais segmentos intercadeias, mais difícil será desacoplar a cadeia. Ao deslizar, quanto maior a resistência ao processo de fluxo, quanto maior o tempo e a energia necessários, mais viscosa será a corrente. A sensibilidade do grau ao cisalhamento. O peso molecular do TPU de poliéster é geralmente maior do que o do TPU de poliéter, portanto, o tempo de processamento do TPU de poliéster é mais longo.
Quarto, resfriamento Devido ao grande consumo interno de TPU de poliéster, energia de coesão molecular, mesmo que o retorno ao estado normal seja difícil de resfriar, por isso requer um tempo de resfriamento mais longo.
V. Liquidez Como a energia de coesão da ligação éter do poliéter TPU é baixa, o potencial rotacional da ligação é pequeno, a cadeia está mais alinhada com o aumento do peso molecular relativo do poliéter, a cadeia molecular tem um alto grau de flexibilidade, mostrando boa mobilidade, o TPU de poliéster é um pouco menor.