Der Unterschied zwischen Polyester-TPU-Folie und Polyether-TPU-Verarbeitungsprozess

A. Trocknen Wie wir alle wissen, gehört Polyurethan-TPU-Folie zu einem polaren Polymer. Wenn sie vollständig an der Luft liegt, nimmt sie langsam Feuchtigkeit auf. Wenn die Verarbeitung und Formung erfolgt, verdunstet die Feuchtigkeit langsam, was zu einer rauen Oberfläche führt, das Blasenphänomen im Inneren entstehen lässt und die Leistung verringert, also PolyesterTPU-FolieVor der Verarbeitung findet in diesem Schritt ein Trocknungsprozess statt. Da Polyester leicht durch Wassermoleküle angegriffen und beschädigt wird, kann die durch Hydrolyse entstehende Säure die weitere Hydrolyse von Polyester katalysieren. Normalerweise ist der Wassergehalt von Polyester-TPU unter gleichen Bedingungen viel höher als der von Polyether-TPU. Daher sollte beim Trocknungsprozess besonderes Augenmerk auf Polyester-TPU gelegt werden, das gründlich und streng getrocknet werden sollte. Kontrollieren Sie die Trocknungsbedingungen.

Zweitens die Druckhaltephase Beim Einspritzen einer Polymerschmelze muss die Schmelze während der Vorformungsphase und der Einspritzphase einer Kombination aus innerem statischen Druck und äußerem dynamischen Druck ausgesetzt sein.

Während der Füllphase wird die Polymerschmelze einem hohen Druck ausgesetzt. Unter diesem Druck wird das freie Volumen zwischen den Molekülsegmenten komprimiert. Da das freie Volumen zwischen den Molekülketten verringert wird, verstärkt die Nähe der großen Molekülsegmente die zwischenmolekularen Kräfte und die Leistungsviskosität wird verbessert. Da Polyether-TPU außerdem eine niedrige Kohäsionsenergie der Etherbindung und ein kleines Bindungsrotationspotential aufweist, ist der enge Ketteneffekt zwischen den verstärkten Molekülketten gering, so dass beim Komprimieren die relative Verschiebung der Molekülketten gering ist. Daher scheint die Viskosität in der Lage zu sein, über einen weiten Bereich zu variieren. Da die Molekülketten von Polyether-TPU weicher sind als die von Polyester-TPU, ist es außerdem schwierig, eine dauerhafte Verformung von Polyether-TPU zu erzeugen. Daher wird bei der Verarbeitung von Polyether-TPU Polyester verwendet. Im Vergleich zu TPU muss Polyether-TPU eine längere Verweilzeit beherrschen.

Drittens: Verarbeitungszeit Im Allgemeinen gilt: Je länger das Molekülkettensegment, desto langsamer bewegt sich der Schwerpunkt der Molekülkette und je mehr Zwischenkettensegmente vorhanden sind, desto schwieriger ist es, die Kette zu entkoppeln. Beim Gleiten gilt: Je größer der Widerstand gegen den Fließvorgang, desto länger die benötigte Zeit und Energie, desto zähflüssiger ist die Kette. Die Empfindlichkeit des Grades gegenüber Scherung. Das Molekulargewicht von Polyester-TPU ist im Allgemeinen höher als das von Polyether-TPU, daher ist die Verarbeitungszeit von Polyester-TPU länger.

Viertens: Kühlung Aufgrund des großen internen Verbrauchs von Polyester-TPU ist die molekulare Kohäsionsenergie schwierig abzukühlen, selbst wenn die Rückkehr zum Normalzustand schwierig ist, sodass eine längere Abkühlzeit erforderlich ist.

V. Liquidität Da die Kohäsionsenergie der Polyether-TPU-Etherbindung niedrig ist, ist das Rotationspotential der Bindung gering, die Kette entspricht eher der Zunahme des relativen Molekulargewichts von Polyether, die Molekülkette weist einen hohen Grad an Flexibilität auf und zeigt eine gute Mobilität, Polyester-TPU ist etwas kleiner.