Funktionelles, membranlaminiertes Gewebe für Outdoor-Bekleidung

Verbinden Sie eine thermoplastische Polyurethan-Membran (TPU-Folie) mit einer Schicht oder mehreren Schichten Grundgewebe, wie z. B. Nylon- oder Polyestergewebe, um eine neue Art von Funktionsmaterialien mit einem breiten Leistungsspektrum zu erhalten, das sich für die Herstellung von Sofas, Kleidungsstücken und anderen Textilien usw. eignet und zu einem der unverzichtbaren Stoffe für das Privatleben der Menschen wird.

Hierbei handelt es sich um zwei Arten von laminiertem Stoff mit unterschiedlichen Schichten: einer ist ein doppellagiger laminierter Stoff, der andere ist ein dreilagiger laminierter Stoff.

Das doppellagige, laminierte Gewebe wird hergestellt, indem das Außenschichtgewebe mit einer TPU- oder PTFE-Folie verbunden wird. Es fühlt sich weich an, ist verschleißfest, reißfest und verfügt über hervorragende wasser-, atmungsaktive und winddichte Eigenschaften.

Bei der Verwendung von doppellagigem laminiertem Stoff für Kleidungsstücke ist es notwendig, eine Futterschicht hinzuzufügen oder diese mit einer Fleece-Isolierschicht für Oberbekleidung zu kombinieren.

Der dreischichtige laminierte Stoff besteht aus einer äußeren Stoffschicht, einer Schicht aus Funktionsfolie wie TPU-Folie oder TPEE-Folie oder PTFE-Folie sowie einer Innenschicht. Dieses laminierte Gewebe ist leicht, reißfest, verschleißfest, mit hervorragender wasser- und winddichter Wirkung und besserer Atmungsaktivität.

Mit TPU-Folie laminierte Stoffe gelten als High-Tech- und neue Materialien „neuer synthetischer Fasern“, die viele hervorragende Eigenschaften aufweisen (im Vergleich zu gewöhnlichen synthetischen Fasern). Beispielsweise wirkt der Stoff fein, zart, elegant und warm, und das Aussehen des Stoffes ist winddicht, atmungsaktiv, wasserdicht, gute Wärmespeicherung und Atmungsaktivität, gute Verschleißfestigkeit, ultrafeine Faserstoffe fühlen sich weich, atmungsaktiv und feuchtigkeitsdurchlässig an, sodass sie offensichtliche Vorteile in Bezug auf taktilen und physiologischen Komfort haben. Stoffe aus ultrafeinen Fasern weisen eine geringe Knitterfestigkeit auf (dies liegt daran, dass die Fasern weich sind und die elastische Erholung nach der Faltenbildung schlecht ist); Um diesen Nachteil zu überwinden, wurde ein „Verbund“-Verfahren eingeführt, das die geringe Knitterfestigkeit ultrafeiner Faserstoffe erheblich verbesserte.

Laminierte Stoffe werden in gewöhnliche Verbundstoffe (die durch die Verbindung von Stoff und Futter mit Klebstoffen hergestellt werden, um die Textur des Stoffes zu verbessern und zur Vereinfachung des Prozesses und der Produktion von Kleidungsstücken in großem Maßstab hergestellt werden) und funktionale laminierte Stoffe (die besondere Funktionen wie Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Waschbeständigkeit und Verschleißfestigkeit haben) unterteilt.

In Bezug auf die Verarbeitung gibt es sechs gängige Verbundverfahren: Thermosol-Pulverbeschichtungs-Verbundverfahren, Schmelzklebstoff-Punkt-Verbundverfahren, Thermosol-Pulver-Verteilungs-Verbundverfahren, Thermosol-Doppelpunkt-Verbundverfahren, Polyurethan-Sprüh-Verbundverfahren und Polyurethan-Walzenbeschichtungs-Verbundverfahren. Dies sind relativ neue Gewebetypen, die auf dem Markt entwickelt wurden. Kurz gesagt handelt es sich um einen Stoff, der aus zwei Stoffarten besteht. Früher war die Kombination aus Wildlederstoff und Wolle ein üblicher Verbundstoff, mittlerweile kann er mit jedem Stoff kombiniert werden.