Functioneel membraangelamineerd materiaal voor outdoorkleding

Plak een thermoplastisch polyurethaanmembraan (TPU-film) op één laag of meerdere lagen basisstoffen, zoals nylon of polyester, om een ​​nieuw soort functionele materialen te krijgen met een breed scala aan hoge prestaties, die geschikt zijn voor het maken van banken, kleding en ander textiel enz., en een van de onmisbare stoffen worden voor het huiselijk leven van mensen.

Dit zijn twee soorten gelamineerde stof met verschillende lagen, één is dubbellaags gelamineerde stof, één is drie lagen gelamineerde stof.

De dubbellaagse gelamineerde stof wordt gemaakt door de buitenste laagstof te verbinden met TPU- of PTFE-film. Het voelt zacht aan, is slijtvast, scheurbestendig en heeft uitstekende waterdichte, ademende en winddichte effecten.

Wanneer u dubbellaagse gelamineerde stof voor kleding gebruikt, is het noodzakelijk om één laag voering toe te voegen of deze te matchen met een fleece-isolatielaag voor bovenkleding.

De drielaagse gelamineerde stof bestaat uit een buitenste laag stof, één laag functionele film zoals TPU-film of TPEE-film of PTFE-film, en ook een binnenlaag. Deze gelamineerde stof is licht van gewicht, scheurbestendig, slijtvast, met uitstekende water- en winddichte effecten, beter ademend vermogen.

Met TPU-film gelamineerde stoffen zijn van toepassing op de hightech en nieuwe materialen van "nieuwe synthetische vezels", die veel uitstekende eigenschappen hebben (vergeleken met gewone synthetische vezels). De stof presteert bijvoorbeeld fijn, delicaat, elegant en warm, en het uiterlijk van de stof is winddicht, ademend, waterdicht, goed warmtebehoud en ademend vermogen, goede slijtvastheid, ultrafijne vezelstoffen voelen zacht, ademend en vochtdoorlatend aan, dus ze hebben duidelijke voordelen op het gebied van tactiel en fysiologisch comfort. Stoffen met ultrafijne vezels hebben een slechte kreukbestendigheid (dit komt omdat de vezels zacht zijn en het elastische herstel na kreuken slecht is); Om dit nadeel te ondervangen werd een "composiet"-proces toegepast, dat de slechte kreukbestendigheid van ultrafijne vezelstoffen aanzienlijk verbeterde.

Gelamineerde stoffen zijn onderverdeeld in gewone composietstoffen (die worden gemaakt door de stof en de voering met lijm te verbinden om de textuur van de stof te verbeteren en die geschikt zijn om het proces en de grootschalige productie van kledingverwerking te vereenvoudigen) en functionele gelamineerde stoffen (die speciale functies hebben zoals waterdicht, vochtdoorlatendheid, stralingsweerstand, wasweerstand en slijtvastheid).

Wat de verwerking betreft, zijn er zes populaire composietprocessen, namelijk het thermosol-poedercoating-composietproces, het smeltlijmpunt-composietproces, het thermosol-poederverspreidende composietproces, het thermosol-dubbelpunt-composietproces, het polyurethaanspray-composietproces en het polyurethaan-rollercoating-composietproces, een relatief nieuw type stof ontwikkeld door de markt. Kort gezegd is het een stof die bestaat uit twee soorten stoffen. Vroeger was een veel voorkomende composiet de combinatie van suède en wol, maar nu kan het met elke stof worden gecombineerd.