Welche Art von TPU-Folie wird im Bereich der nahtlosen Prägung verwendet?

TPU-Folie kann in umweltfreundlichen Klebefolien-Klebeprodukten im Bereich der nahtlosen Prägung eingesetzt werden. Ähnlich wie gewöhnliche Folien ist es bei hohen Temperaturen auf beiden Seiten klebrig und kann zwei Materialschichten miteinander verbinden, mit abwaschbaren Eigenschaften und guter Klebkraft. Das Klebematerial kann zum Heißpressen oder Hochfrequenzverfahren verwendet werden, aber die Komponenten der Schmelzklebefolie sind unterschiedlich, einschließlich EVA-Schmelzklebefolie, PO-Schmelzklebefolie, PES-Schmelzklebefolie und PA-Schmelzklebefolie usw. .

Gleichzeitig bestimmt der Dickenunterschied auch die Viskosität des Produkts. Zusätzlich zu den Unterschieden in Zusammensetzung und Dicke gibt es unterschiedliche Arten von Schmelzklebefilmen, die im Bereich des Prägens verwendet werden, und auch ihre Verwendung in Leistung, Kosten und Prozess unterscheidet sich. Also, was ist dasTPU-Folieim Bereich der nahtlosen Prägung eingesetzt? Was ist mit den Funktionen? Erstens verfügt es über kein Trennpapier, das bei hohen Temperaturen sehr klebrig ist. Es muss nur zwischen den beiden zu prägenden Materialschichten platziert werden, und die Prägeausrüstung kann die Produktion während des Vorgangs abschließen.

Die TPU-Folie mit Trägerpapier verfügt über ein Trägerpapier auf Basis der Nicht-Substrat-Schmelzklebefolie. Bei diesem Trägerpapier handelt es sich um geöltes Papier, beispielsweise um die Papierart, die wir auf der Rückseite der Expressbestellung schützen. Die Produktleistung unterscheidet sich nicht wesentlich von anderen Schmelzklebefolien, die Kosten sind jedoch höher. Die Verwendungsmethode besteht darin, zunächst die TPU-Folie mit dem Trägerpapier und einem der Materialien auf der Trägerpapierseite mit einer Pressmaschine zu erhitzen und zu bügeln, die Folie auf den Stoff zu drücken, sie vollständig am Stoff anliegen zu lassen und auf das Abkühlen zu warten. Nach dem Abziehen dieser Trägerpapierschicht und dem Prägen mit der anderen Seite des Stoffes besteht der Vorteil darin, dass er leicht positioniert und befestigt werden kann und das Material nicht verrutscht. Die Oberfläche wird auf einer Seite des Stoffes befestigt und anschließend geprägt, wodurch der Vorgang eingespart werden kann.